5.2.3 中空玻璃两对角线之差
正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。
5.2.4 中空玻璃的胶层厚度
单道密封胶层厚度为10mm±2mm,双道密封外层密封胶层厚度为5mm~7mm(见图1),胶条密封胶层厚度为8mm±2.0mm(见图2),特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。
5.2.5 其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定
5.3 外观
中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。
5.4 密封性能
20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规格为合格:(1)在试验压力低于环境气压10KPa±0.5KPa下,初始偏差必须≥0.8mm;(2)在该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两条规定为合格:(1)在试验压力低于环境气压10KPa±0.5KPa下,初始偏差必须≥0.5mm;(2)在该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
其他厚度的样品供需双方商定。
5.5 露点
20块试样露点均≤-40度为合格。
5.6 耐紫外线照射性能
2块试样紫外线照射168h,试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有1块或2块试样不合格,可另取2块备用试样重新试验,2块试样均满足要求为合格。
5.7 气候循环耐久性能
试样经循环后进行露点测试。4块试样露点≤-40度为合格。
5.8 高温高湿耐久性能
试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点≤-40度为合格。
6、试验方法
6.1 尺寸偏差
中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。
中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器,在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。
6.2 外观
以制品或样品为试样,在较好的自然光线或散射光照条件下(见图3),距中空玻璃正面1m,用肉眼进行检查。
6.3 密封试验
6.3.1 试验原理
试样放在低于环境气压10KPa±0.5KPa的真空箱内,其内部压力大于箱内压力,以测量试样厚度增长程度及变形的稳定程度来判定试样的密封性能。
6.3.2 仪器设备
真空箱:由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。真空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表,支点位于试样中部。(见图4)。
6.3.3 试验条件
试样为20块与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm*360mm的样品,实验在23℃±2℃,相对湿度30%~75%的环境中进行。实验前全部试样在该环境放置12h以上。
6.3.4 试验步骤
6.3.4.1 将试样分批放入真空箱内,安装在装有百分表的支架中。
6.3.4.2 把百分表调整到零点或记下百分表初始读数。
6.3.4.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10KPa±0.5KPa。在达到低压后5min~10min内记下百分表读数,计算出厚度初始偏差。
6.3.4.4 保持低压2.5h后,在5min内再记下百分表的读数,计算出厚度偏。